日本三木联轴器官网重磅升级 新功能助力全球企业精准选型

2025 年 11 月,日本三木普利株式会社(MIKIPULLEY)正式完成其联轴器板块官网的全面升级迭代。此次升级不仅优化了界面交互设计,更新增了 3D 产品展示、智能选型模拟、行业案例库等核心功能,旨在为全球制造业客户提供更高效、精准的联轴器选型服务,进一步巩固其在精密传动领域的领军地位。作为三木普利核心产品线之一,联轴器系列长期服务于风电、半导体、汽车制造等多个高端领域,官网的升级也成为行业数字化服务升级的重要风向标。
新版官网在产品展示维度实现了突破性创新。此前,客户仅能通过二维图纸和参数表了解联轴器的结构与性能,对于复杂工况下的安装适配性难以精准判断。此次上线的 3D 展示功能覆盖了 SFC - S 超高刚性系列、SUS 不锈钢膜片系列等全主力产品线,用户可通过鼠标拖拽查看产品的三维结构,自由拆解壳体、膜片、轴套等部件,清晰观察内部传动机制。以 SFC - S 系列联轴器为例,用户能直观看到一体化锻造壳体与双片齿轮预紧结构的细节,理解其零背隙传动的核心原理。同时,3D 模型支持导出 STEP 格式文件,可直接导入企业的设备设计图纸中,大幅缩短产品与设备的适配设计周期。

智能选型系统的推出成为此次官网升级的一大亮点。该系统基于三木普利百年来积累的 10 万 + 行业案例数据,内置多维度工况匹配算法。客户只需输入扭矩范围、转速要求、工作温度、防护等级等关键参数,系统即可在 3 秒内推荐适配的联轴器型号,并生成包含传动精度模拟、使用寿命预估、安装注意事项的完整报告。针对特殊工况,系统还支持非标定制需求提交。例如在某化工企业输入 “腐蚀性介质环境、低振动≤0.05mm/s、扭矩 50Nm” 等参数后,系统自动匹配 SUS316 不锈钢膜片联轴器,并提示搭配防腐密封套件,与此前济南融恩机电为同类企业提供的解决方案高度契合。据三木普利官网运营负责人介绍,该选型系统的误差率控制在 3% 以内,试运行期间已为全球超 2000 家企业提供了选型参考,平均选型效率提升 70%。

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行业案例库的扩容也为客户提供了极具价值的参考依据。新版官网按风电、半导体、物流设备等 12 个行业分类,收录了近年来全球范围内的典型应用案例近千个,每个案例均详细标注了工况难点、解决方案及应用成效。在半导体领域,某晶圆传送设备项目中采用 SFC - S 系列联轴器,成功实现误差≤0.005mm 的高精度传动,保障了晶圆加工的稳定性,相关案例中还附上了设备运行的振动测试数据和长期使用后的损耗报告。在风电领域,针对海上风电高盐雾、强风力的工况,三木定制化防腐联轴器的应用案例展示了其如何通过材料改性技术,使部件寿命从 2 年延长至 5 年,这些详实的案例为同行业客户提供了可直接借鉴的解决方案。
此外,官网还新增了技术资讯与服务板块。该板块每周更新联轴器行业的技术前沿动态,包括新型材料应用、传动效率优化等专题内容,同时提供安装调试视频教程,涵盖联轴器与电机、减速机的匹配安装步骤,以及常见故障的排查方法。例如针对膜片联轴器易出现的振动超标问题,视频详细演示了通过调整安装间隙、加装减震装置等方式解决问题的实操流程。售后服务方面,官网开通了多语言在线客服通道,支持中、英、日、泰等 6 种语言,全球客户可实时咨询产品问题,技术响应时效控制在 2 小时内。对于紧急维修需求,客户还可通过官网提交工单,系统会自动匹配就近的服务中心安排上门服务,目前三木普利在全球已设立马来西亚区域办公室、泰国工厂等多个海外服务站点
此次日本三木联轴器官网的升级,不仅是企业数字化转型的重要举措,更推动了精密传动行业服务模式的革新。业内人士分析,随着制造业对传动精度和效率的要求不断提升,此类集展示、选型、服务于一体的数字化平台,将成为企业争夺市场的关键竞争力。未来,三木普利还计划通过官网接入物联网数据,实现联轴器运行状态的远程监测,为客户提供预测性维护服务,持续引领行业发展方向。